Zgjidhje për problemet e zakonshme në procesin e lustrimit të produkteve metalike

(1) Lustrim i tepruar Problemi më i madh që haset në procesin e përditshëm të lustrimit është “lustrimi i tepërt”, që do të thotë se sa më e gjatë të jetë koha e lustrimit, aq më e keqe është cilësia e sipërfaqes së mykut.Ekzistojnë dy lloje të lustrimit të tepërt: "lëvozhgë portokalli" dhe "gropa".Lustrim i tepruar shpesh ndodh në lustrimin mekanik.
(2) Arsyeja e "lëvozhgës së portokallit" në pjesën e punës
Sipërfaqet e parregullta dhe të përafërta quhen "lëkura portokalli".Ka shumë arsye për “qërimin e portokallit”.Shkaku më i zakonshëm është karburizimi i shkaktuar nga mbinxehja ose mbinxehja e sipërfaqes së mykut.Presioni i tepërt i lustrimit dhe koha e lustrimit janë shkaqet kryesore të "lëvozhgës së portokallit".

 

makinë lëmimi

Për shembull: lustrimi i rrotës lustruese, nxehtësia e gjeneruar nga rrota lustruese mund të shkaktojë lehtësisht "lëvozhgë portokalli".
Çeliqet më të fortë mund të përballojnë presione më të mëdha lustrimi, ndërsa çeliqet relativisht më të buta janë të prirur ndaj lustrimit të tepërt.Studimet kanë treguar se koha e mbilustrimit ndryshon në varësi të fortësisë së materialit të çelikut.
(3) Masat për eliminimin e "lëvozhgës së portokallit" të pjesës së punës
Kur konstatohet se cilësia e sipërfaqes nuk është e lëmuar mirë, shumë njerëz do të rrisin presionin e lustrimit dhe do të zgjasin kohën e lustrimit, gjë që shpesh e bën cilësinë e sipërfaqes më të mirë.Ndryshimi.Kjo mund të korrigjohet duke përdorur:
1. Hiqni sipërfaqen e dëmtuar, madhësia e grimcave bluarëse është pak më e trashë se më parë, përdorni numrin e rërës dhe më pas bluajeni përsëri, forca lustruese është më e ulët se herën e fundit.
2. Lehtësimi i stresit kryhet në një temperaturë më të ulët se temperatura e kalitjes prej 25 ℃.Përpara lustrimit, përdorni rërë të imët për të bluar derisa të arrihet një efekt i kënaqshëm dhe në fund shtypeni lehtë dhe lustroni.
(4) Arsyeja për formimin e "korrozionit me gropë" në sipërfaqen e pjesës së punës është se disa papastërti jometalike në çelik, zakonisht okside të forta dhe të brishta, tërhiqen nga sipërfaqja e çelikut gjatë procesit të lustrimit, duke formuar mikro. -gropa ose korrozioni me gropa.
të çojë në "
Faktorët kryesorë të "gropimit" janë si më poshtë:
1) Presioni i lustrimit është shumë i madh dhe koha e lustrimit është shumë e gjatë
2) Pastërtia e çelikut nuk është e mjaftueshme, dhe përmbajtja e papastërtive të forta është e lartë.
3) Sipërfaqja e mykut është e ndryshkur.
4) Lëkura e zezë nuk hiqet


Koha e postimit: Nëntor-25-2022